多路控制高壓微霧加濕機(jī)本站新聞?dòng)浾攉@悉：工業(yè)加濕技術(shù)一直到70年代初還停留在淋水加濕和電極式加濕上。70年代后期蒸汽加濕技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，干蒸汽式工業(yè)加濕器試驗(yàn)成功。到80年代隨著中外技術(shù)的進(jìn)一步交流，離心式加濕、聲波加濕、遠(yuǎn)紅外加濕等技術(shù)得到長足發(fā)展并均已商品化。80年代末又出現(xiàn)了高壓噴霧式工業(yè)加濕器新產(chǎn)品?，F(xiàn)在高壓微霧加濕機(jī)又實(shí)現(xiàn)了多路控制的功能。

一、多路控制高壓微霧加濕器的構(gòu)成

1.泵站主機(jī):

進(jìn)口工業(yè)型陶瓷柱塞泵，不銹鋼水箱，自動(dòng)供水、缺水保護(hù)、水滿報(bào)警等，穩(wěn)定的提供高壓水。

2.噴嘴管路單元：

進(jìn)口美國、中國臺(tái)灣、日本多種噴嘴，流量從4.8-9kg/h可以選擇,防滴漏,自帶過濾高壽命。精細(xì)霧噴嘴，有不銹鋼、銅質(zhì)不銹鋼、不銹鋼陶瓷多種材質(zhì)。依據(jù)場(chǎng)地功能的不同，可采用編號(hào)（1#--10#）的噴頭，操作壓力達(dá)30--220kg，霧長3--5米，霧粒5 - 10μm（微米）（ 0.01mm），霧寬1--1.5米。進(jìn)口全部管路采用高壓不銹鋼管、紫銅管、PE管，并含高空吊索及一系列高壓管固定系統(tǒng)。

3.水過濾系統(tǒng)：

*的進(jìn)水、管路末端噴嘴過濾系統(tǒng)：RO過濾器，配有5微米、10微米雙級(jí)水過濾器，有效解決水質(zhì)問題，確保噴頭不被堵塞。

4.瀉壓系統(tǒng)：

采用德國進(jìn)口電子卸壓閥，

在系統(tǒng)停機(jī)的瞬間排干管路中的水，以確保噴頭不滴水。

5.控制單元

控制單元加濕系統(tǒng)根據(jù)用戶對(duì)各個(gè)區(qū)間的不同濕度 需求，用濕度傳感器和控制器對(duì)各個(gè)區(qū)間的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量、顯示和控制，通過若干路高壓電磁閥實(shí)現(xiàn)各個(gè)區(qū)間加濕與否的控制！

    多路控制高壓微霧加濕機(jī)的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴(kuò)散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動(dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì)損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

1、自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自來水經(jīng)過濾器送入水箱，水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng)，并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2、JY自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組噴嘴個(gè)數(shù)40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規(guī)格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長，不易堵塞，無滴水。

4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域自動(dòng)控制加濕。

(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機(jī)主機(jī) (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動(dòng)或手動(dòng)) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機(jī)組（選配） (12)離子軟水機(jī) (13)高壓單向閥 (14)高壓電動(dòng)閥排污系統(tǒng)