車間噴霧降塵除塵設(shè)備詳細(xì)介紹：車間揚(yáng)塵出現(xiàn)問題較嚴(yán)重的場(chǎng)所一般為工業(yè)原料堆，比如煤堆等；建筑物料堆，比如水泥堆、砂石堆等；化工固體廢棄物堆，比如化工渣等；建筑垃圾堆；生活垃圾堆等在自然因素（光照、風(fēng)蝕等）、人為因素（裝卸運(yùn)輸?shù)龋┳饔孟聯(lián)P起的粉塵的總稱?？傮w來說，堆場(chǎng)揚(yáng)塵不僅會(huì)造成環(huán)境的污染，導(dǎo)致環(huán)境質(zhì)量下降，而且還會(huì)對(duì)居民健康造成傷害和造成一定的堆場(chǎng)原料的損失。
目前，應(yīng)對(duì)各種各樣大大小小的堆場(chǎng)揚(yáng)塵問題，較行之有效的解決方案是在堆場(chǎng)安裝使用高壓微霧抑塵系統(tǒng)，利用粉塵、物料的親水性，增加物料和粉塵含水量增加，使粉塵達(dá)到沉降、物料不再揚(yáng)塵的目的。
杭州“霧王”車間噴霧降塵除塵設(shè)備產(chǎn)生的1-30微米的水霧顆粒，在強(qiáng)有力的噴射動(dòng)力作用下，一瞬間形成的億萬(wàn)級(jí)水霧顆粒不受外界風(fēng)力威脅，比如被外界風(fēng)力所吹散等，可有效的與空氣中10微米以下的可吸入堆場(chǎng)粉塵顆粒進(jìn)行碰撞、吸附、凝聚，從而使其、快速的沉降，抑塵效率大大提升。
同時(shí)單臺(tái)高壓微霧除塵系統(tǒng)設(shè)備即可管控幾千平米的空間，除塵面積廣，在智能變頻節(jié)能系統(tǒng)的作用下，耗水量、耗電量大大降低，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。杭州“霧王”可針對(duì)不同堆場(chǎng)的面積、空間、揚(yáng)塵點(diǎn)、揚(yáng)塵類型等，設(shè)計(jì)針對(duì)性的專屬除塵方案，進(jìn)一步達(dá)到除塵、節(jié)約資源和降塵成本的統(tǒng)一目的。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國(guó)科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線，在無人員經(jīng)過時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間)，當(dāng)有人員經(jīng)過時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可*斷掉噴霧裝置電源。

 某粉碎車間噴霧降塵安裝思路：

1、粉碎一車間及粉碎二車間，采取靠墻壁布一條噴霧管路，單噴方式，其中粉碎機(jī)位置噴嘴間距  為1米/支噴嘴，跨度2米，其他區(qū)域按1.5米左右布局?？繅Ρ诩s5米寬間距處，在約5米高處布一條噴霧管路，雙噴方式。
2、粉碎二車間的大型破碎機(jī)處，采取四周安裝噴霧噴嘴進(jìn)行噴霧降塵。
3、充油車間兩個(gè)投料口，分別在頂部三周安裝噴霧除塵管路進(jìn)行噴霧抑塵。
4、布袋除塵收集房?jī)?nèi)，在四周墻壁約5米高處，安裝噴霧管路進(jìn)行抑塵。
2個(gè)抑塵區(qū)域采用一臺(tái)4.0kw主機(jī)進(jìn)行控制，每一塊區(qū)域采用球閥進(jìn)行單獨(dú)手動(dòng)控制。